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异常机械设备常见的振动原因你知道吗?

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 1、电机振动往往是气隙不匀,引起单边电磁拉力,而单边电磁拉力又使气隙进一步增大,这种机电混合作用表现为电机振动。

        2、电机轴向串动,由于转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对,引起的电磁拉力,造成电机轴向串动,引起电机振动加大,严重情况下发生轴磨瓦根,使轴瓦温度迅速升高。与电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表现为齿轮咬合不良,轮齿磨损严重,对轮润滑不良,联轴器歪斜、错位,齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重,都会造成一定的振动。
电机本身结构的缺陷和安装的问题。这种故障主要表现为轴颈椭圆,转轴弯曲,轴与轴瓦间间隙过大或过小,轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够,电机与基础板之间固定不牢,底脚螺栓松动,轴承座与基础板之间松动等。而轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。
        3、电机拖动的负载传导振动
     振动是机械设备损坏的重要原因之一。设备在运行中不可避免会产生振动,振动加剧设备的磨损,造成振动的起因又有许多种。
常见的有:
        1、不平衡。在使用过程中,由于摩擦、积尘、缠绕附着物、(叶轮)汽蚀等引起的转子质心改变,出现不平衡现象。
        2、不对中和轴弯曲。这引起轴及联轴器系统产生振动,旋转机械70%~75%的振动是由此引起的。
        3、机械松动。起因很多,常见的有轴承磨损、轴颈磨损、螺母松动、螺栓断裂等。机械设备的振动是个很复杂的过程,但是,设备上各点的振动分布是有一定规律的,如水泵与电机组中水泵的轴承和水泵出水口处振动较大,地脚固定点处振动小等。我们可以选择设备上的一些固定点,跟踪测定设备振动情况。