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用传统酿酒设备做固态酒,发酵过程是影响白酒酒质的关键。做好窖池发酵温度管控曲线,用酿酒设备蒸出来的白酒口感好到爆。什么是发酵温度管控曲线?发酵温度管控曲线就发酵阶段常说的“前缓、中挺、后缓落”。在白酒发酵中,窖池内的酿酒微生物随发酵进程消长,代谢生成各种呈香呈味物质,决定了酒的品质。温度对微生物生长代谢有重要的影响,所以准确、完整地监测和控制酒窖池内部温度,具有重大意义。目前,我国大部分白酒厂采用人工测量的方式来监测酒窖池内部温度,人工测量的缺点如下:
窖池数量大,人工巡检方式不可能在同一时间内测量所有窖池温度,造成不同窖池间温度数据的可比性差。
人工测量不能保证每次测量的位置完全相同,所以造成同一窖池温度数据的可比性差。
人工测量的准确性很大程度依赖操作人员的责任心,存在不确定性。
人工测量操作和数据的收集整理,耗费大量的人力和时间。
针对以上痛点,公司开发了该窖池无线温度监测管理系统,本系统彻底解决了以上问题,系统由无线多点测温杆、无线数据传输设备和监测软件组成。无线多点测温杆是可移动设备,窖池发酵期间插入窖池内,可以分别测量从上到下多达6个点的温度,并通过无线信号发射给监控中心的监测软件;监测软件用于在线监测所有窖池的实时温度,并自动储存所有数据,具有如下功能:
酒窖池内部不同部位的温度不同,一般情况下需要掌握窖池上层、中层和下层的温度,所以在探头内部安装上中下三个测点,探头接线盒内的无线温度变送器分别读取三个测点的温度,并通过无线信号传输给无线接收机,进而在监控电脑的软件上显示出来。
根据酒厂对窖池发酵精细化管理的不同程度的需要,可以分别选用普通(0.5度)或者(0.1)的传感器。
无线传输参数 |
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频段 |
433MHZ 频段 |
直线传输距离 |
800米 |
发射功率 |
小于10dbm,不足手机发射功率的百分之一,辐射值极低。 |
待机电流 |
3.7uA,几乎可忽略不计 |
测温参数 |
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感温元件类型 |
测温范围(摄氏度) |
测温(摄氏度) |
测温分辨率(摄氏度) |
PT1000铂电阻 |
-50至300 |
0.05 |
0.01 |
DS18B20数字芯片 |
-55~125 |
0.5 |
0.0625 |
传感器配置参数 |
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采集周期 |
1~3600秒可调 |
设备编号 |
从0到42.9亿(2的32次方),所有设备拥有编号。 |
传感器电源 |
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电源类型 |
锂电池 |
容量 |
1200mAh ~ 2300mAh(或定制) |
电压 |
3.3v |
更换电池 |
只能使用和预先配件提供的相同型号的锂电池 |
使用寿命 |
工作寿命可达5年 (发送周期过快,环境温度过高或过低都会减少电池的使用寿命) |
环境影响(无线温度变送器部分) |
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使用温度范围 |
-40 至 +85 °C |
存储温度范围 |
-40 至 +85 °C |
包装类型 |
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测温探头 |
探深、管径可定做。 |
防护等级 |
IP67 |
材质 |
食品级不锈钢 |
系统设计中,在不降低整个系统性能的基础上,尽可能地利用现有模块和部件,采用先进的高集成化设计,从总体结构的规划和设备的选型保证系统的可靠和稳定,整个系统具有技术的先进性、优异的可靠性、灵活的可扩展性及可操作性。
系统设计具有如下特点:
传感器探头功耗低:传感器电池寿命可达2年。
支持每个测温杆6个通道的温度数据采集。
采用高精度温度传感器,探测精度0.5摄氏度,分辨率0.1摄氏度,测量范围-20-100摄氏度。
采用进口军品级芯片,保证在复杂环境条件下稳定可靠的工作。工作温度-10-100摄氏度。
探测器自带存储设备,停电可自行保留数据,待电力恢复再自动上传,可以不使用UPS仍能正常的进行温度数据记录。
系统容量大,一套系统可以容纳上万个窖池。
探头采用304不锈钢,耐酸性,无析出,属于食品卫生级材料。
系统支持多种设备访问,如:手机、平板、办公电脑
系统部署部署简单,部署后,系统在企业内部局域网内均可登录,同时支持互联网远程访问;