用传统酿酒设备做固态酒，发酵过程是影响白酒酒质的关键。做好窖池发酵温度管控曲线，用酿酒设备蒸出来的白酒口感好到爆。什么是发酵温度管控曲线？发酵温度管控曲线就发酵阶段常说的“前缓、中挺、后缓落”。
在白酒发酵中，窖池内的酿酒微生物随发酵进程消长，代谢生成各种呈香呈味物质，决定了酒的品质。温度对微生物生长代谢有重要的影响，所以准确、完整地监测和控制酒窖池内部温度，具有重大意义。
目前，我国大部分白酒厂采用人工测量的方式来监测酒窖池内部温度，人工测量的缺点如下：
窖池数量大，人工巡检方式不可能在同一时间内测量所有窖池温度，造成不同窖池间温度数据的可比性差。
人工测量不能保证每次测量的位置完全相同，所以造成同一窖池温度数据的可比性差。
人工测量的准确性很大程度依赖操作人员的责任心，存在不确定性。
人工测量操作和数据的收集整理，耗费大量的人力和时间。
针对以上痛点，内蒙古德明电子科技有限公司开发了该窖池无线温度监测管理系统，本系统彻底解决了以上问题，系统由无线多点测温杆、无线数据传输设备和监测软件组成。无线多点测温杆是可移动设备，窖池发酵期间插入窖池内，可以分别测量从上到下多达6个点的温度，并通过无线信号发射给监控中心的监测软件；监测软件用于在线监测所有窖池的实时温度，并自动储存所有数据，具有如下功能：
【前言】在酿酒行业，酒的品质与窖池发酵温度与曲房环境的优劣有重要关系。做好窖池发酵温度与曲房环境监控，实现酿酒提供最适宜的条件，美酒是精心酿造的结果。本文重点介绍通过物联网技术、传感器技术、无线通信技术、自动化技术实现对窖池温度、对曲房温湿度、二氧化碳、氧气等重点参数监测与控制，总结分析出酿造优质的佳酿的科学数据，为酿酒企业提供**数据与技术服务支持。
系统概述
对于窖池内温度的监测，结合窖池具有数量多、分布密集、窖池深、窖池周边不便布线的特点，对于窖池内温度进行高、中、低三点（或更多点）温度监测，采用低功耗无线通信方式实现数据的远距离传输，超长续航电池供电，真正实现无线测温，充分发挥无线传感器便于移动、重复利用、独立测温的特点。
无线温度传感器在可视情况下，传输距离超过500米，适合大面积、多窖池现场的温度监测。
曲房环境监测，主要包括环境温湿度、二氧化碳、氧气浓度等监测，其中温湿度可采用无线或用线通信方式，对于二氧化碳、氧气则采用有线通信方式。
系统组网：
对于无线温度、温湿度传感器，通过无线接收器完成数据接收，；对于CO2、O2等气体变送器则通过485总线实现数据传输，数字信号可以接入PLC、PC等智能终端设备； 通过专业的监控软件实现数据分析、处理。
监控系统软件介绍：
监控系统实现对酒厂发酵池、曲房进行24小时不间断的在线监测，对监测数据定时采集、记录存储、超限报警、通过数据报表、数据曲线查看数据变化趋势，数据支持多种格式导出（txt、excel、pdf等，方便数据的后期处理与应用，同时系统还可据实际需要实现各种功能的自动控制。
系统方案介绍
1、酵池内温度监测（举例说明）
（1）每口窖池配1支无线温度传感器，根据窖池深度，每个探杆内设计温度传感器设计为3个测温度点，分别测窖池的上、中、下位置的温度。多点无线温度传感器，采用电池供电，探头内设计有3或更多个温度测点，配有超长探头，探头材质304（或316）不锈钢。
以上仅对酒厂窖池、曲房环境做简要介绍，如需更详细方案欢迎深入交流。
