德明电子露天煤场煤堆防自燃煤仓温度自动监测监控报警系统
煤场管理中，自热、自燃现象普遍存在，煤堆自热、自燃不仅浪费能源增加发电成本而且自燃产生的一氧化碳、二氧化硫等有害气体严重的污染环境。随着电厂掺烧制度的不断推广和普及，电厂所使用的煤种、产地和来源越来越多，燃料管理工作越来越复杂，面临诸多挑战，其中煤堆发热自燃现象越来越严重，传统的人工煤温巡检和“烧旧存新”制度越来越不适应当前煤场现状，无法有效遏制煤堆发热自燃现象。
二、煤堆自燃的原因
煤堆自燃往往需要具备三个主要条件：一是煤质有自燃倾向，二是供氧条件好，三是散热条件差。各种煤质的自燃能力是不同的，有的很容易自燃，如褐煤、长焰煤等；有的不容易自燃，如贫煤、无烟煤等，另外，煤的含硫份和含水分越高，氧化反应速度越快、放热越多，煤越易自燃。煤堆发热是氧化反应，所以煤堆自燃要求煤堆有一定的孔隙率、通风条件好。煤堆的氧化反应放出热量，如果散热条件差，热量积累会提升煤堆温度，煤温度越高氧化反应就越剧烈，两方面相互影响，使得煤堆自燃过程加速。
根据以上煤堆自燃的原理和储煤堆发生自燃的实际情况看，自然堆积（不压实）条件下，可以将煤堆分为三层：
1、冷却层：
冷却层处于煤堆的表层，约0.5至1.5米厚，该层与空气接触充分，虽然发生氧化反应，但是散热条件好，热量难以积累，所以自燃发生率低。
2、氧化层：
氧化层处于冷却层以下，约1至4米厚，有一定供氧量，氧化反应发出的热量难以散热，不断积累升温，反过来促进氧化反应，容易发生自燃。
3、窒息层：
窒息层位于氧化层以下，供氧不充足，无法发生自燃。
电厂往往会把煤堆压实后储存，导致孔隙率减小，煤堆氧化层的深度也相应减小，根据现场经验，氧化层往往位于表层以下1米至4米深度范围。从煤场实际情况看，煤堆自燃还表现出非常明显的局部区域突发性特点，原因有很多，比如某位置存在一些煤块，导致该位置的供氧条件很好；或者某位置的煤在堆放过程中受潮，含水分较多。不管是什么原因，我们把首先发生自热的位置称为“热点”，如下图红色圆圈标示的位置。
热点相比于煤堆的其它位置，首先满足了自燃的条件，更早的开始发热自燃，自燃一旦开始，煤温就可以达到230度，此时热点放热速度很快，向四周传导，感染本来还没有发热、还没有满足自燃条件的煤堆，促使它们开始升温，并加速氧化反应，加速进入自燃状态，如此循环，热点的区域体积不断扩大，不仅造成越来越大的损失，也因为体积太大而很难处理。这就是为什么当我们观察到煤堆表面冒烟，再把煤堆翻开后发现无论是氧化层、冷却层还是窒息层都开始自燃的原因。
综上，我们预防煤堆自燃的关键就是尽早发现热点，在热点刚刚出现，感染的体积还比较小的时候，发现热点，就采取措施把祸患消灭掉，极大的减小了损耗，而且很容易处理。
